2020年中國(guó)金屬粉體市場(chǎng)現(xiàn)狀及發(fā)展前景預(yù)測(cè)分析

　　近年來(lái)，隨著下游應(yīng)用行業(yè)的快速發(fā)展以及金屬粉體應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓展，金屬粉體行業(yè)尤其是鐵基粉體迎來(lái)了快速發(fā)展期。

　　數(shù)據(jù)顯示，2015年至2019年，鐵、銅基金屬粉體銷(xiāo)量由42.03萬(wàn)噸增至62.29萬(wàn)噸，復(fù)合增長(zhǎng)率為10.34%。

　　近年來(lái)，受下游應(yīng)用行業(yè)增長(zhǎng)及粉末冶金工藝的替代升級(jí)，我國(guó)鐵基粉體銷(xiāo)量保持穩(wěn)定增長(zhǎng)。數(shù)據(jù)顯示，2019年國(guó)內(nèi)鐵基粉體企業(yè)年銷(xiāo)量為56.80萬(wàn)噸。

　　粉末冶金技術(shù)作為當(dāng)前新材料科學(xué)中最具發(fā)展活力的分支之一，已被廣泛應(yīng)用于交通、機(jī)械、電子、航空航天等領(lǐng)域。

　　粉末冶金制品特殊的結(jié)構(gòu)和功能，使其成為新材料及高新技術(shù)發(fā)展不可或缺的組成部分。

　　粉末冶金工藝優(yōu)勢(shì)日益顯現(xiàn)

　　粉末冶金工藝能夠制造目前使用其他工藝無(wú)法制造或難于制造的材料和制品。粉末冶金工藝具有精度穩(wěn)定性高、適于連續(xù)大批量生產(chǎn)，以及材料利用率高、單位能耗更低等比較優(yōu)勢(shì)。

　　與鑄造或鍛造等傳統(tǒng)工藝相比，粉末冶金工藝制造同一零件只需要采用較少的幾道工序，即可完成較復(fù)雜的制品制作，從而大幅減少中間的機(jī)械加工環(huán)節(jié)。因此，粉末冶金工藝具有材料利用率高、單位能耗低、環(huán)保等核心工藝優(yōu)勢(shì)。

　　金屬粉體行業(yè)發(fā)展前景

　　01國(guó)家政策利好發(fā)展

　　在國(guó)家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整及產(chǎn)業(yè)政策的大力支持下，我國(guó)金屬粉體行業(yè)及粉末冶金行業(yè)必將充分受益，替代市場(chǎng)逐步由低端轉(zhuǎn)向高端，市場(chǎng)逐步擴(kuò)大。

　　國(guó)務(wù)院發(fā)布《中國(guó)制造2025》重點(diǎn)提出：要大力發(fā)展智能制造、增材制造、新材料、生物醫(yī)藥等領(lǐng)域。目前，粉末冶金技術(shù)已經(jīng)成為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)新材料的主要工藝之一，同時(shí)增材制造即3D打印技術(shù)已經(jīng)成為粉末冶金領(lǐng)域最具發(fā)展?jié)摿Φ墓に嚰夹g(shù)。

　　02粉末冶金新工藝逐步成熟，市場(chǎng)潛力持續(xù)釋放

　　在傳統(tǒng)壓燒工藝不斷發(fā)展、金屬注射成型市場(chǎng)快速增長(zhǎng)的同時(shí)，3D打印及等靜壓等新型粉末冶金工藝逐步成熟，將進(jìn)一步拓展粉末冶金制品的下游應(yīng)用領(lǐng)域。

　　3D打印金屬粉體由于強(qiáng)度較大，主要用于交通工具零部件、槍械等領(lǐng)域的原型及產(chǎn)品的制造過(guò)程。未來(lái)隨著3D打印技術(shù)的成熟，3D打印機(jī)有望成為制造業(yè)生產(chǎn)流程的重要組成部分。

　　而等靜壓法一般適用于無(wú)需大量生產(chǎn)、質(zhì)量要求極高的零部件生產(chǎn)，如航空航天、核電設(shè)備、海洋工程等領(lǐng)域的零部件生產(chǎn)。

　　03工藝技術(shù)不斷成熟，進(jìn)口替代將逐步實(shí)現(xiàn)

　　未來(lái)，我國(guó)鐵基粉體進(jìn)口替代趨勢(shì)明顯，國(guó)內(nèi)金屬粉體廠商研發(fā)及技術(shù)實(shí)力增強(qiáng);下游制品生產(chǎn)企業(yè)的成本壓力加大，國(guó)產(chǎn)鐵基粉體具有明顯價(jià)格優(yōu)勢(shì);伴隨中國(guó)金屬粉體材料競(jìng)爭(zhēng)力的逐步增強(qiáng)，東南亞、印度等出口市場(chǎng)將逐漸打開(kāi)。

　　04傳統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域協(xié)作加深，新型應(yīng)用市場(chǎng)不斷拓展

　　受粉末冶金工藝的比較優(yōu)勢(shì)、新型工藝不斷成熟、應(yīng)用市場(chǎng)不斷擴(kuò)展以及應(yīng)用市場(chǎng)需求的逐步提升，粉末冶金產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)前景廣闊。

　　作為粉末冶金產(chǎn)業(yè)的重要原材料，鐵基粉體行業(yè)必將充分受益，享受下游需求不斷提升的市場(chǎng)紅利。

　　氮?dú)獗Ｗo(hù)氣流粉碎機(jī)

　　適用范圍廣，可根據(jù)易燃易爆、易氧化粉體特性選擇與其相適應(yīng)的惰性氣體作保護(hù)氣體;

　　可根據(jù)工藝和產(chǎn)品特性的要求控制惰性氣體的純度;惰性氣體循環(huán)使用，損耗小;

　　優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu)，提高設(shè)備性能，能對(duì)團(tuán)聚性超微粉體、聚合體進(jìn)行有效的分散解離;

　　除塵器后設(shè)計(jì)有應(yīng)急過(guò)濾器，以避免意外情況粉塵進(jìn)入壓縮機(jī)內(nèi);

　　自動(dòng)化程度高，整套系統(tǒng)采用PLC+觸摸屏自動(dòng)控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)一鍵啟停、自動(dòng)補(bǔ)氮及壓力平衡，操作簡(jiǎn)單。

　　氮?dú)獗Ｗo(hù)氣流分級(jí)機(jī)

　　適用范圍廣，可根據(jù)易燃易爆、易氧化粉體特性選擇與其相適應(yīng)的惰性氣體作保護(hù)氣體;

　　可根據(jù)工藝和產(chǎn)品特性的要求控制惰性氣體的純度;惰性氣體循環(huán)使用，損耗小;

　　優(yōu)化的分級(jí)葉輪結(jié)構(gòu)，流場(chǎng)均勻穩(wěn)定完整、葉輪壓力損失小，可對(duì)物料進(jìn)行精密分級(jí);

　　獨(dú)創(chuàng)的分級(jí)流場(chǎng)技術(shù)，可獲得最好的分級(jí)效率和嚴(yán)格的粒度分布，分級(jí)粒度可在2-74目之間任意調(diào)控，最細(xì)可達(dá)亞微米級(jí)，物料損耗小;

　　全密封負(fù)壓操作，脈沖自動(dòng)清灰，采用進(jìn)口新型高精度過(guò)濾材料，收集效率>99.99%。

　　由于冶金粉末生產(chǎn)制作的復(fù)雜性，對(duì)相關(guān)設(shè)備提出來(lái)了很高的要求，在粉末冶金領(lǐng)域埃爾派的核心技術(shù)能力主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

　　1、研磨制粉技術(shù)

　　根據(jù)物料特性靈活運(yùn)用氣流粉碎、沖擊粉碎、球磨粉碎、輥壓粉碎、剪切粉碎等多種粉碎技術(shù)，選擇性地將物料粉碎至微米級(jí)或亞微米級(jí)。

　　2、顆粒分級(jí)技術(shù)

　　針對(duì)研磨后的冶金粉末或霧化制粉后的物料，可通過(guò)分級(jí)機(jī)調(diào)整顆粒在1微米~100微米之間的粒度分布，實(shí)現(xiàn)窄粒度分布或正態(tài)粒度分布等不同的分布狀態(tài)。

　　3、顆粒形貌設(shè)計(jì)

　　根據(jù)物料對(duì)形狀的需求，埃爾派可以提供球形、針狀、片狀等顆粒整形技術(shù)，也可以采用定制化方案保持顆粒在分級(jí)或輸送過(guò)程中的原始形貌不被破壞。

　　4、物料輸送技術(shù)

　　針對(duì)不同顆粒尺寸和不同密度、形狀的冶金粉末選擇不同的輸送方式，實(shí)現(xiàn)密閉輸送和安全輸送。

　　5、安全防爆設(shè)計(jì)

　　多數(shù)冶金粉末在研磨、分級(jí)、輸送等生產(chǎn)過(guò)程中都具有易燃易爆的特性，針對(duì)這一特性，埃爾派在粉末制程中采用自動(dòng)化、智能化監(jiān)測(cè)控制手段和惰性氣體循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)，多重措施確保生產(chǎn)過(guò)程安全可控。

　　6、產(chǎn)品純度控制

　　根據(jù)物料對(duì)敏感元素的控制需求，與物料接觸的關(guān)鍵零件采用多種材料進(jìn)行防護(hù)，如氧化鋁、氧化鋯、氮化硅、碳化硅等陶瓷材料，碳化鎢等硬質(zhì)耐磨合金材料，最大程度地保證物料純度。

　　7、產(chǎn)品水分和氧含量控制

　　通過(guò)采用惰性氣體循環(huán)保護(hù)設(shè)計(jì)和系統(tǒng)正壓保護(hù)設(shè)計(jì)，可有效控制攝入的氧含量和水分增量，從而滿(mǎn)足產(chǎn)品對(duì)水分和氧含量的要求。

　　8、高效收集系統(tǒng)

　　針對(duì)顆粒粒徑大小的不同，可選用不同的過(guò)濾材料對(duì)物料進(jìn)行收集，全新過(guò)濾技術(shù)的應(yīng)用，可對(duì)亞微米及納米級(jí)的顆粒進(jìn)行高效收集，最大程度地減少物料損耗和環(huán)境污染。

　　選擇氣流粉碎機(jī)需要考慮材質(zhì)等多方面因素，比如材質(zhì)有不銹鋼，碳鋼，鋁合金，陶瓷等。選擇氣流粉碎機(jī)還需要考慮本身的需求，要根據(jù)粉碎的物料，產(chǎn)量，以及粉碎粒度等不同，按需求考慮。所以氣流粉碎機(jī)一般都是非標(biāo)定制的產(chǎn)品。所以氣流粉碎機(jī)的價(jià)格也是各有不同，根據(jù)不同的材質(zhì)、產(chǎn)量、粉碎粒度等方面的不同，定制不同的氣流粉碎機(jī)，所以氣流粉碎機(jī)價(jià)格大概在每臺(tái)幾萬(wàn)元，幾十萬(wàn)不等。山東埃爾派粉體科技有限公司，是一家專(zhuān)業(yè)從事超細(xì)粉體研究和粉體設(shè)備的系統(tǒng)集成的氣流粉碎機(jī)廠家，氣流粉碎機(jī)，超微粉碎機(jī)，分級(jí)機(jī)，專(zhuān)用行業(yè)粉碎分級(jí)解決方案等各類(lèi)粉體技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，達(dá)到了國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，部分技術(shù)產(chǎn)品達(dá)到了國(guó)際領(lǐng)先水平。產(chǎn)品暢銷(xiāo)全國(guó)，并出口到德國(guó)、越南、印度等十幾個(gè)國(guó)家和地區(qū)，得到了國(guó)內(nèi)外客戶(hù)的一致好評(píng)。