實驗室氣流粉碎機工作導(dǎo)致溫度過高,一般情況是有利
實驗室氣流粉碎機進行使用的時候具有的優(yōu)勢是磨損面是比較小的,物料也是不容易出現(xiàn)沉積的,沖擊力也是非常大的,提高了粉碎設(shè)備效率和粉碎的顆粒以及細(xì)度都是一樣的,決定著使用范圍也是非常廣泛的成品也是非常精細(xì),為典型的物料也是有著超硬的金剛石,高純粉碎要求也是非常高的,通常也是使用在眾多的行業(yè)中,針對藥品中有非常大的重要。
實驗室氣流粉碎機的粉碎粒度較寬,操作簡便,但在粉碎過程中,粉碎效果往往不一樣。氣流碎機的粉碎效果主要受以下幾個因素的影響:氣固比,進料粒度,工作液溫度和壓力,以及粉碎助劑。氣流破碎機的氣固比既是一個重要的技術(shù)參數(shù),也是一個重要的指標(biāo)。 氣固比過小,氣流動能不足,會影響產(chǎn)品的細(xì)度。 但氣固比過高,不僅浪費能源,還會使某些顏料的分散性能變差。在粉碎堅硬物料時,對進料粒度也有嚴(yán)格要求。
實驗室氣流粉碎機工作液溫度過高時,氣體的流速會加快。以空氣為例,室溫下的臨界速度為320m/s,當(dāng)溫度上升到480℃時,臨界速度可提高到500m/s,也就是說動能增加了150%。因此,提高工質(zhì)溫度有利于提高破碎效果。 工作流體的壓力既是產(chǎn)生射流速度的主要參數(shù),也是影響磨削細(xì)度的主要參數(shù)。 一般來說,工作流體的壓力越高,速度越快,動能就越大。那么,破碎應(yīng)該選擇什么樣的壓力呢? 技術(shù)人員說,這主要取決于材料的粉碎和細(xì)度要求。 如過熱蒸汽粉碎鈦粉時,蒸汽壓力一般為0.8≤1.7MPA,而一般粉碎后的煅燒料較高,經(jīng)表面處理后的料可較低。
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