流化床氣流粉碎機的性能、原理和選購竅門
氣流粉碎機,避免雜質參雜到物料當中,保證物料的精品度。不用水分、水洗、完全干法生產(chǎn),一次生產(chǎn)完成可獲得粒度分布更好、無污染的微粉物料,單號成品率達到75%以上。完整、穩(wěn)定、均勻的流場控制技術;粉碎腔內(nèi)恒定氣固濃度比設計技術,確保系統(tǒng)穩(wěn)定長時間運行;合理的流場設計及易磨損部位采用特殊的耐磨處理,大的降低了設備的磨損,延長了使用壽命,分級精度高,切割粒徑更準確,所需轉速更低,使用壽命長。
購買流化床氣流粉碎機有什么竅門?這也許是廣大用戶非常迫切想知道的問題,在購買之前,我們先了解一下流化床氣流粉碎機的性能和工作原理。
流化床式氣流粉碎機是氣流粉碎機中真正的最新一代產(chǎn)品,是歐洲企業(yè)在上世紀八十年代初研制成功并首先應用在墨粉行業(yè)。系統(tǒng)無需補外界空氣,不吸潮,可保證物料在生產(chǎn)中的干燥和潔凈。其利用主機上高轉速的臥式渦輪將產(chǎn)品中的粗細顆粒分級。
流化床氣流粉碎機的工作原理是壓縮空氣經(jīng)過冷凍、過濾、干燥后,經(jīng)噴嘴形成超音速氣流射入粉碎室,使物料呈流態(tài)化,被加速的物料在數(shù)個噴嘴的噴射氣流交匯點匯合,產(chǎn)生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達到顆粒的超細粉碎。粉碎后的物料被上升的氣流輸送至葉輪分級區(qū)內(nèi),在分級輪離心力和風機抽力的作用下,實現(xiàn)粗細粉的分離,粗粉根據(jù)自身的重力返回粉碎室繼續(xù)粉碎,合格的細粉隨氣流進入旋風收集器,微細粉塵由袋式除塵器收集,凈化的氣體由引風機排出。下面總結了一些選擇流化床氣流粉碎機粉碎機的一些小竅門。
1、要根據(jù)粉碎粉碎原料的種類來確定所要購買的粉碎機的類型,如果是以粉碎谷物飼料為主的,可選擇頂部進料的錘片式粉碎機;粉碎糠麩谷麥類飼料為主的,可選擇爪式粉碎機;若是要求通用性好的,可選擇切向進料錘片式粉碎機;粉碎貝殼等礦物飼料,可選用貝殼無篩式粉碎機;如用作預混合飼料的前處理,要求產(chǎn)品粉碎的粒度很細又可根據(jù)需要進行調節(jié)的,應選用特種無篩式粉碎機等。
2、選擇合理的生產(chǎn)率。選定粉碎機的生產(chǎn)能力應略大于實際需要的生產(chǎn)能力,避免錘片磨損、風道漏風等引起粉碎機的生產(chǎn)能力下降時,不會影響飼料的連續(xù)生產(chǎn)供應。
3、在選擇時候節(jié)能是必須考慮的一點,因為它的耗電量很大。的根據(jù)有關部門的標準規(guī)定,錘片式粉碎機在粉碎玉米用φ1.2mm篩孔的篩片時,每度電的產(chǎn)量不得低于48公斤。目前,國產(chǎn)錘片式粉碎機的度電產(chǎn)量已大大超過上述規(guī)定,優(yōu)質的已達每度電70-75公斤。
4、確定配套功率。它表示不是一個固定的數(shù)值而是有一定的范圍。對于錘片式,篩孔不同,所選的配套功率也有所不同。篩孔越大,配套功率應選擇越小。對于錘片式金屬粉碎機采用10.5倍粗粉碎時,取小的參數(shù);細粉碎時候取大的值生產(chǎn)率計算。
5、碎機排料方式。粉碎成品通過排料裝置輸出有三種方式:自重落料、負壓吸送和機械輸送。小型單機多采用自重下料方式以簡化結構。中型粉碎機大多帶有負壓吸送裝置,優(yōu)點是可以吸走成品的水分,降低成品中的濕度有利于儲存,提高粉碎效率10-15%,降低粉碎室的揚塵度。機構輸送多為臺式產(chǎn)量大于2.5T的粉碎機采用。
6、粉碎機的粉塵與噪音。飼料加工中的粉塵和噪音主要來自粉碎機。選型時應對此兩項環(huán)衛(wèi)指標予以充分考慮。如果不得已而選用了噪聲和粉塵高的粉碎機應采取消音及防塵措施,以改善工作環(huán)境,有利于操作人員的身體健康。
以上是山東埃爾派整理的一些關于流化床氣流粉碎機的選購竅門。山東埃爾派作為較早從事氣流粉碎機、分級機研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的生產(chǎn)廠家,多年來累積了上萬成功案例,公司擁有專業(yè)粉體實驗和檢測中心,可提供免費來料試驗。建議新用戶在選擇氣流粉碎機時,最好進行實地考察試驗后再作決定,以避免選錯機型,為以后的生產(chǎn)帶來損失。
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