通過(guò)氣流粉碎機(jī)細(xì)胞破壁后，起效時(shí)間短，吸收更充分，藥用更全面，作用更明顯。細(xì)胞破壁粉碎機(jī)就是以其打破中藥材細(xì)胞為目的的細(xì)胞破壁粉碎作業(yè)。細(xì)胞破壁后，破壁細(xì)胞中的內(nèi)溶物可直接接觸溶媒其有效成份可以全部直接進(jìn)入溶媒被人體吸收;其藥物起效時(shí)間會(huì)顯著縮短，藥對(duì)人體的作用更全面，作用強(qiáng)度更高，吸收量會(huì)增加，從而作用也更加明顯。通過(guò)超微粉碎機(jī)可以使化妝品原料進(jìn)行均化作用。會(huì)使中藥材各有效成份精密復(fù)合化及均勻地被人體吸收，這也可以增強(qiáng)藥物的作用效果。

今天，我們來(lái)談?wù)剼饬鞣鬯闄C(jī)的加工方法。氣流粉碎機(jī)壓縮空氣經(jīng)過(guò)濾干燥后，通過(guò)拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔，在多股高壓氣流的交匯點(diǎn)處物料被反復(fù)碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在風(fēng)機(jī)抽力作用下隨上升氣流運(yùn)動(dòng)至分級(jí)區(qū)，在高速旋轉(zhuǎn)的分級(jí)渦輪產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力作用下，使粗細(xì)物料分離，符合粒度要求的細(xì)顆粒通過(guò)分級(jí)輪進(jìn)入旋風(fēng)分離器和除塵器收集，粗顆粒下降至粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。超細(xì)粉碎機(jī)易損件損耗低，所有易損件均采用國(guó)內(nèi)外優(yōu)質(zhì)的耐磨材料，使用壽命長(zhǎng)。少量易磨損件用特硬耐磨材質(zhì)制成，體積小、重量輕、便于更換配件。超微粉碎機(jī)由料倉(cāng)，機(jī)械粉碎機(jī)，引風(fēng)機(jī)，旋風(fēng)器，振動(dòng)篩，液氮罐等組成，該深冷粉碎機(jī)系統(tǒng)以液氮為冷源，被粉碎物料通過(guò)冷卻在低溫下實(shí)現(xiàn)脆化易粉碎狀態(tài)后，進(jìn)入機(jī)械粉碎機(jī)腔體內(nèi)通過(guò)葉輪高速旋轉(zhuǎn)，物料與葉片，齒盤，物料與物料之間的相互反復(fù)沖擊，碰撞，剪切，摩擦等綜合作用下，達(dá)到粉碎效果。

氣流粉碎機(jī)與其他粉碎機(jī)的不同之處在于，它受到顆粒本身的沖擊，氣流對(duì)材料的影響以及材料和其他部件在高速作用下的沖擊，摩擦和剪切的影響而粉碎?？諝饬鲃?dòng)。 。
氣流粉碎機(jī)是利用物料在高速氣流的作用下獲得巨大的動(dòng)能。它會(huì)導(dǎo)致高速碰撞和研磨室中顆粒之間的嚴(yán)重摩擦。同時(shí)，高速氣流對(duì)物料有剪切作用，達(dá)到粉碎物料的目的。它能把原料加工成非常細(xì)的粉末。該技術(shù)在化工、塑料、采礦、金屬材料等所有精細(xì)加工行業(yè)的應(yīng)用幾乎是普遍的，在許多特定的粉末領(lǐng)域占有特殊的地位。
自20世紀(jì)30年代氣流粉碎機(jī)問(wèn)世以來(lái)，經(jīng)過(guò)眾多研究人員的努力，其結(jié)構(gòu)不斷更新，類型不斷增加。有平板或圓盤式氣流粉碎機(jī)、循環(huán)氣流粉碎機(jī)、流化床氣流粉碎機(jī)、靶式氣流粉碎機(jī)等。
氣流粉碎機(jī)制造成本高，能耗高，加工成本高。面對(duì)嚴(yán)重的節(jié)能問(wèn)題，氣流粉碎機(jī)解決了節(jié)能問(wèn)題，將大大擴(kuò)大氣流粉碎機(jī)的應(yīng)用范圍?？紤]到目前國(guó)家提出的節(jié)能環(huán)保要求，節(jié)能將是氣流粉碎機(jī)改進(jìn)的主要方向之一。

在質(zhì)量檢測(cè)方面，埃爾派粉體科技對(duì)細(xì)節(jié)的把控尤為嚴(yán)格。眾所周知，一臺(tái)超微粉體裝備的生產(chǎn)制造工序往往多達(dá)上百個(gè)。氣流粉碎機(jī)作為特種設(shè)備，生產(chǎn)過(guò)程中的任何一道工序出現(xiàn)瑕疵都有可能釀成大禍。因此，埃爾派粉體科技在生產(chǎn)全過(guò)程共設(shè)立了七個(gè)工序停止點(diǎn)，分別由不同的工程師嚴(yán)格把關(guān)，彼此之間相互獨(dú)立又相互監(jiān)督，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并解決問(wèn)題。任何一處細(xì)節(jié)不合格，都無(wú)法進(jìn)入到下道工序，這就是埃爾派粉體科技對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)控。