研磨是制藥生產(chǎn)(Produce)過(guò)程中一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)，近些年來(lái)，隨著我國(guó)制藥工業(yè)的不斷發(fā)展壯大，磨粉機(jī)械行業(yè)得到了快速發(fā)展，但傳統(tǒng)磨粉機(jī)械在使用過(guò)程中也逐漸暴露出一些不足。氣流磨主要有一下幾種類型圓盤式氣流粉碎機(jī)、流化床對(duì)噴式氣流粉碎機(jī)、循環(huán)管式氣流粉碎機(jī)、對(duì)噴式氣流粉碎機(jī)、靶式氣流粉碎機(jī)。這幾種類型氣流磨中又以圓盤式氣流粉碎機(jī)、流化床對(duì)噴式氣流粉碎機(jī)、循環(huán)管式氣流粉碎機(jī)應(yīng)用較為廣泛。在粉末的粒度、出粉率、收粉率以及有效成分的保存等多方面都有一定局限性。在這大環(huán)境下，氣流磨技術(shù)將為開發(fā)療效更好、品種更優(yōu)的超微中藥粉體提供新的出路。

　　當(dāng)氣體通過(guò)加料噴射器時(shí)，研磨原料進(jìn)入研磨室，在研磨室外圍有多個(gè)研磨噴嘴，噴射高速氣流，使物料受到氣流超音速?zèng)_擊以及物料相互碰撞，摩擦而研磨，分級(jí)管把較粗的顆粒分離出來(lái)，粗顆粒循環(huán)(continue)返回研磨室內(nèi)繼續(xù)研磨，經(jīng)過(guò)內(nèi)部閉路循環(huán)(continue)研磨后，在出料口可獲得分布均勻(jūn yún)的超細(xì)細(xì)粉。

　　在長(zhǎng)時(shí)間使用氣流磨后，我們需要對(duì)其進(jìn)行清洗。清洗氣流磨前要對(duì)其進(jìn)行拆卸，具體的拆卸技巧(Skill)如下：

　　1、清掃：關(guān)閉設(shè)備總電源，然后使用毛刷將機(jī)器內(nèi)的殘留粉塵(形態(tài):固體微粒)給清除掉，關(guān)注要逐層清掃才行。氣流粉碎機(jī)粗細(xì)混合粉在負(fù)壓氣流帶動(dòng)下通過(guò)頂部設(shè)置的渦輪分級(jí)裝置，細(xì)粉強(qiáng)制通過(guò)分級(jí)裝置，并由旋風(fēng)收集器及布袋除塵器捕集，粗粉受重力以及超音速旋轉(zhuǎn)的分級(jí)裝置產(chǎn)生的離心力甩向四壁并沉降返回研磨腔繼續(xù)研磨。

　　2、拆除加料斗：先將底座上的四個(gè)螺栓(組成:頭部和螺桿組成)進(jìn)行拆除，然后取下加料斗。

　　3、拆除篩網(wǎng)：打開氣流磨機(jī)門，然后取出篩網(wǎng)。

　　4、拆除活動(dòng)齒輪：先松開緊固螺母，然后使得活動(dòng)齒輪與主機(jī)軸進(jìn)行分離。之后，則是取下活動(dòng)齒輪，并安全放置。

　　5、拆除固定齒輪：拆下螺絲(screw)，再取下固定齒輪。

　　拆卸氣流磨時(shí)要小心謹(jǐn)慎，避免動(dòng)作過(guò)大損壞零件或機(jī)體。氣流磨通過(guò)將氣源部份的普通空氣變更為氮?dú)狻⒍趸細(xì)獾榷栊詺怏w，可使本機(jī)成為惰性氣體保護(hù)設(shè)備，適用于易燃易爆、易氧化等物料的研磨分級(jí)加工。

　　埃爾派建造的超微粉碎的實(shí)驗(yàn)室凈化間內(nèi)，配備小試、中試、小生產(chǎn)的超微粉氣流粉碎機(jī)、粒徑檢測(cè)、粉體特性檢測(cè)相關(guān)的儀器，可以精確分析不同原料的性質(zhì)，提供批量的原料加工，豐富的微粉經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)的粉碎設(shè)備可以大幅縮短需求方的研發(fā)周期，并解決原料微粉化過(guò)程中遇到的各種問(wèn)題，歡迎有需要的朋友來(lái)電垂詢