科學(xué)操作氣流磨
大家好,氣流磨和大家談?wù)勱P(guān)于科學(xué)操作氣流磨,在蘇州這塊經(jīng)濟(jì)蓬勃發(fā)展的地區(qū),有很多人知道氣流磨,氣流磨技術(shù)在同行業(yè)中處于領(lǐng)先地位。氣流磨的準(zhǔn)確運(yùn)行與科學(xué)維護(hù)
一、氣流磨準(zhǔn)備好1.啟動前檢查主機(jī)、連接機(jī)、管道、閥門等。一定情況良好。2.設(shè)定脈沖控制器的頻率和帶寬,保證濾袋的平穩(wěn)流動。
二、打開機(jī)器1.在打開空氣壓縮機(jī)和冷凍干燥機(jī)之前,打開和輸出冷卻閥,以確保冷卻水的正常流動。2.壓縮機(jī)的起動操作應(yīng)根據(jù)壓縮機(jī)的指令進(jìn)行。3.壓縮機(jī)的壓力調(diào)節(jié)器可以將儲罐的壓力調(diào)節(jié)到大于0.1 MPa的壓力。4.打開冷凍干燥機(jī),確認(rèn)壓力達(dá)到要求。5.打開軸清洗閥和氣封閥,將壓力調(diào)節(jié)到0.10.3Mpa,然后啟動分級輪,通過變頻器從零開始逐漸調(diào)節(jié)所需的速度。6.關(guān)閉風(fēng)機(jī)控制閥,打開風(fēng)機(jī),然后逐漸打開風(fēng)機(jī)入口閥,調(diào)節(jié)所需風(fēng)量。7.當(dāng)破碎壓力達(dá)到0.8MPa時,打開主閥;打開防噴器,反吹閥壓力達(dá)到0-4-0.6mpa;然后打開旋風(fēng)分離器和疏水閥逐個卸載閥門。8.在加載時,應(yīng)注意控制位置,檢查分級葉輪的電流極限值是否滿足要求。如果不是,則應(yīng)該重置。
三、操作要求本系統(tǒng)采用先進(jìn)的PLC+觸摸屏控制方式,終端觸摸屏是系統(tǒng)的操作界面,因此,準(zhǔn)確掌握屏幕的所有關(guān)鍵功能,對系統(tǒng)的正確操作至關(guān)重要。
四、關(guān)機(jī)1.停止進(jìn)給螺旋進(jìn)料器。2.關(guān)閉主閥并停止壓縮機(jī)。3.關(guān)閉進(jìn)氣風(fēng)扇閥并停止風(fēng)機(jī)。4.停止分級葉輪電機(jī),關(guān)閉清洗閥和密封閥。5.停止旋風(fēng)分離器和疏水閥。6.停機(jī)后,關(guān)閉控制箱的電源。
五、注意事項1.卸貨時,嚴(yán)禁把手伸入卸貨機(jī)出口,以免傷手。2.分級葉輪轉(zhuǎn)速不能超過規(guī)定值,否則會損壞分級輪和電機(jī)。3.安全閥必須定期校準(zhǔn)。
六、空氣粉碎機(jī)的維護(hù)與檢修1.引風(fēng)機(jī)的運(yùn)行與維護(hù)風(fēng)機(jī)內(nèi)的灰塵每周清洗一次,特別是刮刀上的灰塵和灰塵。每月在軸承箱內(nèi)加潤滑油(2鈣鈣鈉潤滑脂)。如果風(fēng)扇內(nèi)部有異常聲音或機(jī)身振動嚴(yán)重,應(yīng)立即停止風(fēng)扇進(jìn)行檢查。2.主辦每十二個月檢查分級葉輪、螺旋進(jìn)給器和研磨噴嘴的磨損情況。粉碎200-300小時后,應(yīng)清洗粘附在噴嘴上的粉末、粉碎室內(nèi)壁和分級輪,以防止粉碎和分級的影響。當(dāng)脈沖閥正常工作200~300小時時,濾袋必須清洗或更換。分級電機(jī)軸承潤滑。運(yùn)行2000小時時,應(yīng)適當(dāng)添加二硫化鉬潤滑脂,潤滑脂不要添加太多,否則軸承溫度會升高。3.排放閥在機(jī)器運(yùn)行過程中,如果發(fā)現(xiàn)異常聲音,應(yīng)立即停止檢查。每三個月清洗葉輪和內(nèi)筒倉。每三個月加入00μl極壓鋰基潤滑脂。4.脈沖袋式除塵器的運(yùn)行與維護(hù)電磁閥運(yùn)行環(huán)境差,每隔三個月檢查一次,并清洗粉塵。每六個月檢查濾袋的狀況并更換。如果引風(fēng)機(jī)出口有灰,檢查濾袋是否破損或損壞。框架壓板是否松動,密封墊圈是否老化,并更換。脈沖控制器和電磁閥在啟動機(jī)器前可以正常檢查。5.控制柜控制柜應(yīng)注意防塵,嚴(yán)密使用控制柜門,防止灰塵進(jìn)入。每半個月用氣管清潔灰塵,防止接觸不良。
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