進(jìn)入21世紀(jì)，受市場需求持續(xù)增長的吸引，我國氣流粉碎機(jī)行業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大，產(chǎn)能過?，F(xiàn)象日益嚴(yán)重，且行業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品以中低端產(chǎn)品為主，整體核心競爭力較弱。在需求增速放緩、下游產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級的情況下，我國市場對高技術(shù)含量氣流粉碎機(jī)的需求快速上升，氣流粉碎機(jī)行業(yè)中低端產(chǎn)能過剩現(xiàn)象愈發(fā)突出，較多技術(shù)水平落后的企業(yè)將被淘汰出局。

用心做好每一個細(xì)節(jié)，為用戶創(chuàng)造價值，是山東埃爾派一直以來的不懈追求。早在公司成立之初，山東埃爾派就開始逐步改變工業(yè)粉體設(shè)備行業(yè)的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，將現(xiàn)代科技引入其中，實現(xiàn)粉體設(shè)備生產(chǎn)線的機(jī)械化、信息化和智能化。全自動化的生產(chǎn)線不僅大大提高了生產(chǎn)效率，更重要的一點是，各個粉體設(shè)備部件的加工尺寸更為精準(zhǔn)，同時盡可能減少了人為因素導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題。

埃爾派碳酸鈣用氣流分級機(jī)案例： 該客戶是某石粉公司，主要經(jīng)營是碳酸鈣粉、氧化鎂、鎂石粉、鎂石原礦等產(chǎn)品生產(chǎn)加工的公司，該公司需要對碳酸鈣超微粉進(jìn)行分級分選，分級出需要的粒度段的產(chǎn)品。經(jīng)過來料實驗，以及產(chǎn)量需求，我們埃爾派粉體科技的FL450主機(jī)就能達(dá)到該公司的需求，最后采購了我們公司的多臺該型號的立式氣流分級機(jī)。 歡迎有粉體分級需求的各大碳酸鈣粉廠家來廠參觀和來料實驗。

鋁土礦是鋁在自然界存在的主要礦物，將其粉碎后用高溫氫氧化鈉溶液浸漬，獲得鋁酸鈉溶液;過濾去掉殘渣，把濾液降溫并加入氫氧化鋁晶體，經(jīng)長時間攪拌，鋁酸鈉溶液會分解析出氫氧化鋁沉淀;把沉淀分離出來洗凈，再在950-1200℃的溫度下煅燒，就得到α型氧化鋁粉末，煅燒氧化鋁就是α型氧化鋁。在煅燒氧化鋁的晶格中，氧離子為六方緊密堆積，Al3+對稱地分布在氧離子圍成的八面體配位中心，晶格能很大，故熔點、沸點很高。煅燒氧化鋁不溶于水和酸，工業(yè)上也稱鋁氧，是制金屬鋁的基本原料;也可在各種耐火磚、耐火坩堝、耐火管、耐高溫實驗儀器的生產(chǎn)中使用;還可作研磨劑、阻燃劑、填充料等;高純的煅燒氧化鋁還是生產(chǎn)人造剛玉、人造紅寶石和藍(lán)寶石的原料;還用于生產(chǎn)現(xiàn)代大規(guī)模集成電路的板基。

在傳統(tǒng)流化床式粉碎機(jī)設(shè)計基礎(chǔ)上，結(jié)合我公司獨(dú)有的自分流分級技術(shù)，使其性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于國內(nèi)外流化床式氣流粉碎機(jī)。1、能耗低，與傳統(tǒng)流化床氣流粉碎機(jī)相比，可節(jié)能30%。2、內(nèi)置自分流式微粉分級機(jī)，粒度分布集中，成品中無過大顆粒。3、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。4、粉碎箱內(nèi)無存料，無死角，易于拆洗、消毒，更換品種方便，符合GMP要求。5、低溫?zé)o介質(zhì)粉碎，尤其適合于低熔點、熱敏性、含糖份及揮發(fā)性物料的粉碎。6、對易燃、易爆的物料可用惰性氣體作介質(zhì)實現(xiàn)全封閉粉碎，惰性氣體循環(huán)使用，損耗極低。7、粉碎粒度范圍廣，成品粒徑在3～180um范圍任調(diào)；機(jī)型全，產(chǎn)量5～3000kg/h機(jī)型任選。8、負(fù)壓生產(chǎn)，無粉塵污染，環(huán)境優(yōu)良。9、自動化程度高，穩(wěn)定性強(qiáng)，操作簡便。
粉煤灰分級機(jī)價格

埃爾派為客戶派遣的技術(shù)人員提供系統(tǒng)的培訓(xùn)，以便更好地滿足項目需求。技術(shù)人員實踐操作期間，我們的培訓(xùn)講師也將持續(xù)跟進(jìn)項目運(yùn)營，確保項目有序開展，保障客戶的生產(chǎn)線持續(xù)穩(wěn)定高效運(yùn)行。豐富的培訓(xùn)課程 專家講師全程跟進(jìn)。多維度的培訓(xùn)課程設(shè)置，講師全程跟進(jìn)機(jī)制，無論你是什么基礎(chǔ)，都可以輕松掌握操作技能。

埃爾派建立全球采購體系，實施全球采購，縮短交貨期，降低生產(chǎn)成本。埃爾派實施產(chǎn)品生命周期質(zhì)量追蹤管理，對供應(yīng)商供應(yīng)零部件全部全程跟蹤，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，查找原因，事故追蹤。