坦克和裝甲車復(fù)合板對(duì)硬度和抗沖擊性有很高的要求，這種復(fù)合板較普通坦克鋼板重量輕30%～50%，而抗沖擊強(qiáng)度較之提高1～3倍，是一種極好的新型復(fù)合材料。超細(xì)陶瓷粉可以滿足這種要求，而超細(xì)陶瓷粉的制備就由氣流粉碎機(jī)來(lái)完成。

在質(zhì)量檢測(cè)方面，埃爾派粉體科技對(duì)細(xì)節(jié)的把控尤為嚴(yán)格。眾所周知，一臺(tái)超微粉體裝備的生產(chǎn)制造工序往往多達(dá)上百個(gè)。氣流粉碎機(jī)作為特種設(shè)備，生產(chǎn)過(guò)程中的任何一道工序出現(xiàn)瑕疵都有可能釀成大禍。因此，埃爾派粉體科技在生產(chǎn)全過(guò)程共設(shè)立了七個(gè)工序停止點(diǎn)，分別由不同的工程師嚴(yán)格把關(guān)，彼此之間相互獨(dú)立又相互監(jiān)督，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并解決問(wèn)題。任何一處細(xì)節(jié)不合格，都無(wú)法進(jìn)入到下道工序，這就是埃爾派粉體科技對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)控。

埃爾派玻璃粉氣流分級(jí)機(jī)案例：某科技公司是顏料行業(yè)生產(chǎn)企業(yè)，具有完善的研發(fā)、品保、應(yīng)用等中心，使用全自動(dòng)及人工智能實(shí)施全流程的無(wú)人化工藝。具有氯化鈦白（TiO2）生產(chǎn)能力。公司技術(shù)具有穩(wěn)定性、低能耗、低排放等優(yōu)點(diǎn)，引領(lǐng)行業(yè)。

以工業(yè)氫氧化鋰為原料，加熱水將其溶解后，濾去不溶物，趁熱向?yàn)V液中通入干凈二氧化碳?xì)怏w至不再生成沉淀為止，趁熱過(guò)濾，甩干，用熱蒸餾水洗滌至合格，于110℃烘干即可。將工業(yè)碳酸鋰溶于冷水中，過(guò)濾后，濾液煮沸，停止加熱，趁熱過(guò)濾，熱水洗滌、甩干、干燥，也能制得試劑碳酸鋰。

由粉碎機(jī)、旋風(fēng)分離器、脈沖除塵箱及風(fēng)機(jī)等幾大部分組成。該機(jī)是利用活動(dòng)齒盤(pán)和固定齒盤(pán)間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使被粉碎物料經(jīng)齒沖擊、摩擦及物料彼此間的沖擊而獲得粉碎，粉碎好的物料經(jīng)旋轉(zhuǎn)離心力和風(fēng)機(jī)的引力，進(jìn)入旋風(fēng)分離器，然后經(jīng)關(guān)風(fēng)機(jī)出料，粉塵進(jìn)入脈沖除塵箱，通過(guò)過(guò)濾筒和回收，粉碎細(xì)度用篩網(wǎng)調(diào)節(jié)。整機(jī)按GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，全部用不銹鋼材料制作，生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)粉塵飛揚(yáng)。

專人專業(yè)安裝調(diào)試，確保順利驗(yàn)收：埃爾派安裝工程師會(huì)全程指導(dǎo)設(shè)備安裝、調(diào)試，直至整條生產(chǎn)線的試運(yùn)行順利達(dá)標(biāo)。安裝準(zhǔn)備階段：看確認(rèn)訂貨單、清點(diǎn)設(shè)備所需零部件，按照?qǐng)D紙進(jìn)行標(biāo)高、幾何尺寸等測(cè)量對(duì)比；設(shè)備安裝階段：依據(jù)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝規(guī)劃，逐步開(kāi)始安裝設(shè)備及相關(guān)配套；設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)階段：進(jìn)一步檢查設(shè)備并進(jìn)行使用前的調(diào)試維護(hù)，確保設(shè)備的運(yùn)行特性符合生產(chǎn)的需要；設(shè)備驗(yàn)收階段：埃爾派負(fù)責(zé)對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)，當(dāng)生產(chǎn)線所有項(xiàng)目指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)后，由你簽發(fā)驗(yàn)收合格書(shū)。

大容量氣流粉體分級(jí)機(jī)有哪些型號(hào)？，埃爾派建立全球采購(gòu)體系，實(shí)施全球采購(gòu)，縮短交貨期，降低生產(chǎn)成本。埃爾派實(shí)施產(chǎn)品生命周期質(zhì)量追蹤管理，對(duì)供應(yīng)商供應(yīng)零部件全部全程跟蹤，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，查找原因，事故追蹤。