微型氣流分級機特點，硅微粉是由天然石英(SiO2)或熔融石英(天然石英經高溫熔融、冷卻后的非晶態(tài)SiO2)經破碎、球磨(或振動、氣流磨)、浮選、酸洗提純、高純水處理等多道工藝加工而成的微粉。硅微粉是一種無毒、無味、無污染的無機非金屬材料。由于它具備耐溫性好、耐酸堿腐蝕、導熱性差、高絕緣、低膨脹、化學性能穩(wěn)定、硬度大等優(yōu)良的性能，被廣泛用于化工、電子、集成電路(IC)、電器、塑料、涂料、高級油漆、橡膠、國防等領域。隨著高技術領域的迅猛發(fā)展，硅微粉亦將步入新的歷史發(fā)展時期。

多年來，埃爾派粉體科技始終引導工業(yè)粉體裝備制造品質，并持續(xù)沉淀，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標準。 專業(yè)的制造水平滿足客戶“安全、高效、節(jié)能”的追求，讓每一臺埃爾派氣流粉碎機都成為凝結匠心的上乘之作。

埃爾派FL360立式氣流分級機對霞石粉分級實驗： 某礦業(yè)公司需要對霞石粉進行粉體分選，通過來料實驗我們埃爾派粉體科技可以做到產品粒度：D90:16.8μm，產量：246kg/h加料量，歡迎有廣大有霞石粉分級需求的各大廠家到廠參觀，寄料實驗。

氫氧化鎂的化學成分，按重量計算，由58.62%的氫氧根和41.38%的鎂組成?；瘜W式Mg(OH)2。分子量58.33。無色六方系晶體。相對密度2.36。幾乎不溶于水和醇，在水中的溶解度 (18℃) 為0.0009g/100mL，溶度積為1.2×10-11，水溶液呈弱堿性。溶于稀酸和銨鹽溶液。當有水存在時吸收空氣中二氧化碳生成堿式碳酸鎂或碳酸鎂。在堿性溶液中加熱到200℃ 以上時變成六方晶系結晶。結晶粒徑，一般地都在0.4μm以上，但日本在1982年，試制成功一種超微粉氫氧化鎂，粒徑只有0.2μm，并在表面上涂敷高級脂肪酸及其鹽類和耦連劑，可作塑料阻燃劑。在350℃分解而成氧化鎂和水。高于500℃時失去水轉變?yōu)檠趸V。

氣流粉碎機設備有如下特點：1.效率高 噴流能的充分利用，大大提高了粉碎效率。2.磨損小“流化床+立式渦輪分級機”可以高純、窄寬地加工超微粉體，避免了“對噴式+立式分級機”粉碎部分的磨損，和“流化床+臥式分級機”分級部分的磨損。在相同材質下，設備易損件的使用壽命相當于國際同類產品的20倍。3.分級精度高 穩(wěn)定、完整的分級流場以及特殊的密封措施，可靠地防止了粗顆粒的泄漏。立式渦輪分級機與流化床形成內循環(huán)，保證了合格的產品粒度d97=2~74μm.4.過粉碎少獨特的分級流場，減少了分級區(qū)的氣固濃度，避免了過粉碎。5.可變的組合結構可以一機兩用，既可以作粉碎分級機，又可以作單獨的分級機。6.全封閉負壓作業(yè)，無粉塵污染。7.設備操作維修方便，拆洗迅速，噪聲小。

埃爾派的質量保證目標，是致力于追求所有出廠的超微粉體設備零缺陷，積極實施六西格瑪質量管理，通過先進的數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，持續(xù)提高過程控制管理能力，打造讓客戶滿意的產品和服務。

埃爾派14道制造檢驗工序，從圖紙設計、原料采購到成品入庫、出具質檢合格報告書，細化每一項工作環(huán)節(jié)，嚴格控制設備制作流程，采用最先進的檢驗、加工設備，為機床零部件的精確度提供可靠保障，確保每一道工序、每一件產品都能接受質檢的考驗。